采用的是一種間歇式過濾，因此，臥式葉片當(dāng)濾渣積聚到程度后，須有一個(gè)完整的清理步驟，為了使過濾操作連續(xù)進(jìn)行，葉片過濾機(jī)主機(jī)須配備兩臺(tái)。而在過濾過程中，濾餅則不要充得過滿，只有當(dāng)兩個(gè)相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時(shí)，濾餅才能吹干而且容易卸掉。
葉片過濾機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎。采用水平懸掛安裝，筒體可在液壓系統(tǒng)的作用下水平往復(fù)移動(dòng)，能使網(wǎng)板暴露于外面，便于清渣及清洗網(wǎng)片。采用振動(dòng)排渣可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，密閉雙面過濾，過濾面積大而無(wú)*等特點(diǎn)，同時(shí)采用不銹鋼網(wǎng)絲，無(wú)需濾紙和濾布過濾，大大降低了過濾成本，滿足高產(chǎn)量高精度過濾的需要。
2.檢查內(nèi)螺紋管接頭是否與氮?dú)夤芙油ā?/div>
3.檢查減壓閥是否定在工藝要求的指標(biāo)上。
4.要在開始檢查、維修之前切斷電源。
5.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整到正確的旋向。
6.啟動(dòng)之前須將設(shè)備從260℃的操作溫度冷卻下來(lái)。
7.在開始檢查、維修之前用氮?dú)庵脫Q、排放一氧化碳。
8.做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。確定潤(rùn)滑油及脂的選用是否符合要求，尤其是室外工作的機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油質(zhì)量須合格，并符合外界環(huán)境溫度要求。
葉片過濾機(jī)使用注意：
不要使用金屬工具刮葉片的表面。
葉片不要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，也不要用尖銳工具或撬棒進(jìn)行葉片的移動(dòng)工作。
根據(jù)產(chǎn)品的各類和運(yùn)行時(shí)間，更換新的O型圈(6~12次/年)。
葉片需周期性進(jìn)行檢查，便于發(fā)現(xiàn)堵塞及破壞程度，把葉片運(yùn)到光亮處，視線與葉片成45°角進(jìn)行觀察;也可以通過濾餅上的裸點(diǎn)與小斑點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。
過濾的固體收集過量，部分堵塞，容易造成葉片的變形;可利用的空間變小，使用時(shí)間縮短;即使葉片可以很容易地矯正，但多次整形造成滲透，濾液不清晰。
充滿過濾罐：打開進(jìn)料閥門和溢流閥門，開啟泵閥門，讓濾液充滿整個(gè)過濾罐。
預(yù)涂循環(huán)：開啟閥門，進(jìn)行預(yù)涂循環(huán)，同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥，壓力控制在0.1—0.4MPa，一般時(shí)間為5至10分鐘。
過濾：一旦過濾清晰后，把調(diào)節(jié)閥門調(diào)到所需的過濾速度，開始正式過濾，直到濾餅達(dá)到很大允許厚度為止。
壓料：過濾完成后，停止輸液泵，壓縮空氣進(jìn)入使余料壓回至原液貯罐。
濾餅吹干：壓料完成后，讓蒸汽進(jìn)入，同時(shí)讓少量的氣體通過視鏡，一般時(shí)間為15—40分鐘或5—20分鐘。
濾餅卸除：濾餅吹干后，降低過濾罐內(nèi)的壓力。等到壓力達(dá)到常壓后，開啟排渣閥門，同時(shí)振動(dòng)器開始工作，注意閥門要間段式開關(guān)，這樣往復(fù)幾次后，濾餅可以從濾網(wǎng)上卸除掉了。
